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鋼板庫首次入料的條件及要求

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鋼板庫首次入料的條件及要求

發布日期:2019-11-28 00:00 來源:http://www.pjsmarter.com 點擊:

  鋼板庫首次入料的條件及要求


  鋼板庫首次入料的條件及要求,大型鋼板庫出料采用氣力輸送方式時,物料的流動性能是鋼板庫能否正常出料的關鍵。鋼板倉廠家生產準備工作的重點是對庫內進行通風或加熱干燥,確保庫內入料后物料不受潮而板結。該系統裝料前應進行認真的檢查調整,并應注意以下事項:

  1、公司及施工隊注意事項:

  (1)首次入料前應確認鋼板庫內底板干燥,底板混凝土干濕度不大于10%,檢測用干濕度測量儀進行。對于空氣濕度較大區域,鋼板倉內應加強通風。

  (2)在投料前檢查充氣管道閥門是否運轉靈活,開關狀態是否滿足工藝要求;充氣管道應進行吹掃確保無焊渣等雜物;鋼板庫及導料管內垃圾全部清理干凈。

  (3)投料前所有電氣設備必須安裝完畢(滿足入料及出料條件),并鋼板倉廠家需經過單機試車和無負荷聯動試車,經全面檢查確認設備運行正常后,方可進行系統的投料試生產。

鋼板倉廠家

  2、建設方注意事項:

  (1)投料前應開啟98KPA羅茨風機和庫頂收塵器向庫內送風循環,以干燥流化棒透氣濾布,同時可帶走庫內濕氣,防止物料在庫底受潮、板結。

  (2)入料時應確保庫頂收塵器開啟。在庫頂收塵器開機前應檢查庫頂呼吸閥,確保在暢通的情況下方可開啟收塵器風機,以免庫體被吸癟變形。

  (3)為使鋼板倉正常運轉,第1批入庫物料含水率不能大于0.5%,且保證灰理化性能穩定(嚴禁出現靜置一段時間出現結塊現象),以確保氣化管透氣濾布干燥暢通,如果第1批入料太濕,極易糊死氣化管,破壞正常功能。生產運行時入庫物料含水率應嚴格控制不能大于0.8%。若含水率>1.0%1.0%,會使物料流動性嚴重下降,將影響鋼板庫正常使用。

  (4)首次入料應連續進行,入料量至少達到滿倉的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在間隔。 首次入料到首次出料中間間隔時間不宜過長(一般在15天內),即15天內具備首次出料調試條件;并盡快將庫內物料卸出,以防止庫內底部物料吸潮、板結而影響卸料。

  (5)嚴防雨水滲入提升機及斜槽等輸送設備和庫內,以免形成大塊濕料團影響出料。同時應嚴防入料過程中混入雜物,影響卸出料。

  (6)首次出料正常后,若儲存時間較長時應定期進行物料出倉循環,鋼板倉廠家避免庫內物料堆積密實。

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